Produktionsverbesserung

Im Gegensatz zum schnellen Troubleshooting liegt der Fokus auf der kontinuierlichen Kosten- und Qualitätverbesserung.
Gemeinsam mit Ihren Ingenieuren erreichen wir eine effektivere Nutzung Ihrer Produktionslinien.
Dabei richten wir unseren Blick auf die gesamte Wertschöpfungskette vom Lieferanten, über Ihre Fertigung bis hin zur Anwendung beim Kunden.
Durch vereinen des Prozesswissens Ihrer Ingenieure mit Datamining bzw. Big-Data-Tools setzen wir Industrie 4.0 Standards erfolgreich um.
Sie profitieren von reibungslosen Produktionsanläufen oder Neueinführungen und erhalten von uns kompetente Unterstützung, um Herstellungsprobleme erst gar nicht aufkommen zu lassen.

Wir unterstützen bereits im Anlagenauswahlprozess und bei Prozesseinführungen.
Ihre Mitarbeiter lernen typische Fehler in Löt- oder Sinterlinien zu vermeiden.
Gemeinsam ermitteln wir sichere Prozessfenstern für kritische Parameter.
Zusammen mit Ihnen erarbeiten Lösungen im Umgang mit Toleranzen bzw. Schwankungen von Materialqualitäten.
Wir zeigen Ihnen wie Sie strukturiert und sinnvoll Produktionsdaten sammeln und auswerten, sowie Handlungen aus den Daten ableiten.
Mit Ihnen Erarbeiten wir Schulungskonzepten für Ihre Produktionsmitarbeiter.
Gemeinsam führen wir notwendige Prozesskontrollen und produktionsbegleitende Lebensdauertests ein.

Unser Vorgehen

Mit Ihnen analysieren wir zunächst Ihre Fertigung. Dazu zählt unter anderem:

Schaltungsträger, Fügematerial, Oberflächen, Verpackung

Lagerbedingungen, Lagerzeit, Handhabung

Equipment, Materialfluss, Reinraumbedingungen

Zykluszeiten, Temperaturen, Prozessparameter, Randbedingungen, Zwischentests

Endtests, Verpackung, Auslieferung

Bei dem pastenfreien Löten mit Ameisensäure oder Wasserstoff und metallischen Preforms evaluieren wir die relevanten Prozessschritte der Fertigung:

Schneiden und Bestücken von Preform
Bestücken von Substraten, Halbleitern, Lötformen
Applizieren von Haftvermittlern
Manuelle Prozessschritte wie Bestücken von Lötrahmen
Den Lötprozess selbst: Temperaturen, Atmosphären, Haltezeiten, Heiz- und Kühlrampen, Temperaturverteilung, uvm.
Nachfolgende Schritte: weitere Lötprozesse, Drahtbonden, Vergießen

Bei der Massenfertigung von Elektronikbauteilen mittels metallischem Ag- oder Cu-Sintern liegt unser Fokus auf folgenden Prozessen:

Drucken bzw. Applizieren der Sinterpasten
Trockung und Handhabung der Pasten
Heißbestücken von Bauteilen und Sinterpreforms
Der Sinterprozess selbst: Temperaturen, Zeiten, Drücke, Atmosphären, Temperatur- und Druckverteilungen, uvm.
Nachfolgende Prozesse: weitere Sinterschritte, Drahtbonden, Vergießen

Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann lassen Sie uns über Ihre Produktion sprechen!