Sie möchten in Ihrem Unternehmen das Silbersintern einführen? Eine Sinterlinie kann leicht 2.000.000 (zwei Millionen) Euro kosten. Um Investitionen und Zeit bis zur Produktion zu sparen, unterstützen wir unsere Kunden bei Spezifikation, der Maschinen- und Materialauswahl sowie bei Vorversuchen und dem Produktdesign für das Sintern. In späteren Phasen helfen wir auch die Ausbeuteverluste und Stillstandszeiten in der Produktion zu vermeiden. Da die Materialkosten beim Ag-Sintern im Vergleich zur Lotpaste ~50x höher sind, ist die Maximierung der Ausbeute aber auch die Minimierung der Wartungszeit enorm wichtig für eine wirtschaftlich erfolgreiche Sinterlinie. Wir helfen Ihnen, das zu erreichen!

Wir bieten Ihnen:

• Überblick über die Sinterwerkstoffe und ihre Anforderungen an Oberflächen, Atmosphären
• Verfahrenskenntnisse: Nass- und Trockendrucksintern, druckloses Sintern, Großflächensintern
• Erfahrung mit Sintermaschinen: Erforderliches Equipment für vor- und nachfolgende Prozessschritte, Sinterpressen und Sinterwerkzeuge
• Qualitätsprüfung einer gesinterten Verbindung
• Leitfaden für die Auswahl einer Sinterpaste, eines Pick&Place Systems und einer Sinterpresse
• Workshops und Unterstützung beim Produktdesign für das Sintern
• Beschleunigte Auswahl von Lieferanten von Material und Maschine
• Aufbau von Prototypen

Fragen welche wir für unsere Kunden beantworten

• Welches sind die typischen Prozessparameter für das Silbersintern, welche die thermische Leistung und die Lebensdauer beeinflussen?
• Welche Oberflächeneigenschaften beeinflussen die thermischen Eigenschaften und die Lebensdauer der Sinterverbindung?
• Was sind die Vor- und Nachteile des Kupfersinterns gegenüber dem Silbersintern?
• Welche Vor- und Nachteile und Überlegungen gibt es beim Sintern an der Luft oder unter N2/Vakuumatmosphäre?
• Was sind die Unterschiede zwischen einer druckgesinterten und einer drucklosen Sinterverbindung?
• Welche Geräte können für das drucklose und das Drucksintern verwendet werden?
• Was ist zu beachten, wenn ein Produkt zum Sintern entworfen wird, das zuvor gelötet wurde?

Interessiert?

Kontaktieren Sie uns noch heute.